吸塑托盘-南京普诺吸塑包装材料-厚片吸塑托盘

HDPE打针成型技术主要的影响因素大概有以下几点：

打针的压力

打针的压力会直接影响吸塑制品的缩短率以及制品的密度。HDPE的打针压力应该在800-1000kg/cm2都可以满足吸塑成型的要求，吸塑托盘定做，可大大降低托盘变形情况的出现。

吸塑托盘模具的温度

模具的温度，不只影响吸塑制品的表面光滑度以及出产功率，对制品的刚度、强度以及标准都有影响。

模具设计，电子托盘吸塑，吸塑托盘的特点就是成型的面积比较大，壁厚以及孔格变动大，纵横加强筋较多，模具的分型面比较多。因此模具设计时不仅要考虑浇注体系以及托盘的脱模安排，还要保证打针时模具是否精密密合。

吸塑包装盒制作原料根据运用特性分为通用塑料、特种塑料以及工程塑料等三种塑料。

通用塑料：指的是用处广、产量大、价钱廉价以及成型性好的塑料，如有聚乙烯、酚醛等。

特种塑料：指的是带有特种功效，在特殊范畴内运用的塑料。如有氟塑料与无机硅等带有突出的耐低温和自光滑等特殊功效，厚片吸塑托盘，加强塑料以及泡沫塑料带有高强度与高缓冲性等特殊功能，这类塑料均属于特种塑料的范围内。

吸塑盒这类产品的正面是属于凹形状的，一般使用在数码产品、数码产品的外壳保护膜、电子产品等等。吸塑盒包装大多使用为内包装，吸塑托盘，外面还会加上一层纸盒印刷或者是厚胶盒，在将物品的正面从纸盒的中间镂空，体现出了物品的样貌特征也能直接的提升的物品的档次，物品的档次是来自于包装过后，物品的整体感觉而传递出来的，选择好包装和材料在进入生产是极其的能发挥出吸塑盒产品的功能。