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发布时间:2020-03-13 08:20:00 作者:普诺吸塑
模具制作方面。真空成形一般分为石膏模具、铜模具、铝模具。石膏模具一般用于试作样品,量产多以铜模具为主。量大与品质要求较高的产品会选择铝模具生产。因为石膏特性脆,不宜大批生产,铜模具是铜电解后渗填石膏。每一个吸塑包装盒因为尺寸的不同排模的方法也不尽相同,那么排出来之后的大货模具的尺寸也不会相同。大批量生产时间长,石膏与铜分离起壳导致产品变形,而铝模具寿命长,品质好!但压空模具因精度要求高,速度快,所以模具设计必须要考虑真空成形模具受热后冷水循环冷却。模具材料必须使用铝与钢材料经CNC加工制作,成本是真空成铝模具的10倍以上。
PET吸塑包装盒制作的材料选择,吸塑制品的原材料一般都是塑胶片材,胶片的厚度不会不超过1.5m,常用的片材有:PVC、PET、PP、PS。
1.PVC是常用的吸塑材料,质地软,耐性强且可塑性较好,可以做成透明色或者其他彩色,PVC材料经常用在电子产品、化妆品或者玩具礼盒等产品的包装。
2.PET材料质地坚硬,弹度高,弹度高,表面光亮,环保无害,有很多透明或者彩色的片材。缺陷就是PET在高周热合时比较困难,价格也比PVC材料贵很多了,PET材料一般用在做上档次产品以及环保的客户替代PWC。
.PS材料的密度小,环保无害,且可塑性较好,但是耐性差,容易脆,不能做成透明色,所以一般是做成托盘类的吸塑制品,但是其不宜回收,因为此材料比较脆。
PP材料的质地柔软,耐性好,可塑性强,环保无害并耐高温,所以经常被用来制作餐饮用具,但是可塑性太差,其加工成型的难度大且外表的光泽度不高,而且加工时色彩会变浅。
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