企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
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发布时间:2022-08-07 00:49:00 作者:普诺吸塑
现在我国五金吸塑托盘在制作上遇到了几个瓶颈:
1.使用方法落后
不能将pvc吸塑托盘的优势完全发挥,PVC吸塑托盘作为生产出的一种单位化物流用具,托盘可以说是现代物流业各个环节的衔接点,但是由于我们使用的过程中不够规范,制作的托盘在物流链中不能流转运用,限制在企业内部。
2.流转成本较高
从调查中可以发现,大部分企业的PVC吸塑托盘只是在企业内部周转,相应的增加了产品流转的成本。
3.与国际接轨困难
因为现在的PVC吸塑托盘规范并不统一,导致我国的托盘运用与国际运输用具不匹配。企业为了向国外输送物品,不得不不与国外吸塑工厂购买,增加了企业出口成本。
吸塑包装盒制作原料根据运用特性分为通用塑料、特种塑料以及工程塑料等三种塑料。
通用塑料:指的是用处广、产量大、价钱廉价以及成型性好的塑料,如有聚乙烯、酚醛等。
特种塑料:指的是带有特种功效,在特殊范畴内运用的塑料。如有氟塑料与无机硅等带有突出的耐低温和自光滑等特殊功效,加强塑料以及泡沫塑料带有高强度与高缓冲性等特殊功能,这类塑料均属于特种塑料的范围内。
注塑生产是一个系统的管理工程,一旦管理工作不到位,很容易发生生产效率低下,吸塑材料损耗大,不良率得不到控制或者客户退货、模具出现问题影响到正常生产、不能按期交货甚至发生安全事故等一系列不良后果。日本有一位注塑同行说吸塑赚钱,就是看生产过程的控制以及管理,通过管理的方式使吸塑厂产生效益的结果是十分明显,现代注塑生产工厂慢慢由劳动密集型向技术密集型开始转变,由于手工作坊向自动化生产转变。分型面设计的样式需要尽力简单,于此同时还需要考虑浇口的位置以及样式,应该将其放在没有凹槽的部位。
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