泡壳吸塑托盘服务介绍 普诺吸塑包装

现在我国五金吸塑托盘在制作上遇到了几个瓶颈：

1.使用方法落后

不能将pvc吸塑托盘的优势完全发挥，PVC吸塑托盘作为生产出的一种单位化物流用具，托盘可以说是现代物流业各个环节的衔接点，但是由于我们使用的过程中不够规范，制作的托盘在物流链中不能流转运用，限制在企业内部。

2.流转成本较高

从调查中可以发现，大部分企业的PVC吸塑托盘只是在企业内部周转，相应的增加了产品流转的成本。

3.与国际接轨困难

因为现在的PVC吸塑托盘规范并不统一，导致我国的托盘运用与国际运输用具不匹配。企业为了向国外输送物品，不得不不与国外吸塑工厂购买，增加了企业出口成本。

吸塑包装盒厂常见的吸塑工业问题以及解决方案

问题:1.吸附不良

原因:a.印刷的基材粗糙，吸收较强        

     b.涂层太薄，涂抹不匀                

     c.吸塑油稀薄，吸塑力不足

     d.加热焊封时，温度不够

     e.油墨层晶化的影响

     f.吸塑油存放的时间过长或者变质

解决方案:a.更换印刷的承印物或者先加底油

         b.调整辊筒以及涂抹量

         c.更换吸塑油或者加大涂抹的量

         d.提高焊封时温度

         e.上吸塑油前，擦拭印刷品的表面或者加入5%的乳酸稀释

         f.调换吸塑油

问题:2.磨面无光泽

原因:a.吸塑油稀薄，涂层较薄。

          b.过度稀释，太多非参与反应的溶剂。

          c.粘度过高，流平差。

          d.干燥的温度低，成膜质量较差。

解决方案:a.涂布量加大。

                 b.尽量采用原液，不加入稀释。

                 c.减少涂布量。

                 d.适当提高干燥的温度。

五金吸塑包装盒的成型周期也被称为注塑周期，正常是以完成一次注塑过程所用的时间总和进行表示。成型的周期对消费率以及设备应用率产生直接影响。在整个吸塑成型的周期中，保压的时间、注射的时间、冷却的时间以及开模时间都对质量有很大的影响。

保压的时间：保压的时间即为对模具型腔中塑料施加压力的时间，在成型周期中式占有很大比重，正常大约是5~120秒时间。在浇口的位置，熔料完全封冻前，保压的时间多少，对于质量有很大的影响，如果是在封冻之前，则没有过多的影响。正常情况下，***常使用的是使用推杆，在塑件制品里有比较高的凸台时，就需要使用推管推出。保压的时间主要依赖于物料的功效、料温与模温，还有主流道以及浇口的位置。